1.2 分析系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)*
* 分析系統(tǒng)檢測(cè)量程
CO 0-50% （紅外檢測(cè)）
CO2 0-50% （紅外檢測(cè)）
H2 0-10% （熱導(dǎo)檢測(cè)）
CH4 0-5% （可選） （紅外檢測(cè)）
N2 0-100% （歸一法）
* 零 漂≤±1.0%/周SF
* 線(xiàn)性度≤±1.0%/周SF
* 重復(fù)性≤±1.0%/周SF
* 靈敏度≤±0.5%
* 環(huán)境溫度:＋5～45℃
* 輸出信號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)電流4－20mA信號(hào)
* 數(shù)據(jù)通訊：PROFIBUS前景、ETHERNET
* 報(bào)警狀態(tài)信號(hào)：無(wú)源干接點(diǎn)
1.3 系統(tǒng)適用條件
1.3.1 取樣條件
* 取樣探頭安裝在高爐重力除塵器出口水平煤氣管道上
* 樣氣溫度：≤600℃
* 樣氣含水量：≤30% VOL
* 樣氣含塵：≤200g/Nm3
* 樣氣壓力：0.05MPa～0.4MPa
1.3.2環(huán)境條件
* 環(huán)境溫度： ＋5℃~45℃
* 相對(duì)濕度： ≤90%
* 大氣壓：60~108Kpa
* 運(yùn)輸及存儲(chǔ)溫度：-25℃~65℃
1.3.3 介質(zhì)條件
* 工作電源： 220VAC 50HZ 5KVA （不含增壓泵電源）
* 工作氣源： 潔凈氮源 ≥1.6Mpa 30NM3/24h
（無(wú)高壓氮源可選用氮增壓系統(tǒng)）
* 工業(yè)凈化水≥0.6Mpa 4T/24h
2 關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)
1） 針對(duì)高爐爐頂工藝特點(diǎn)的取樣除塵技術(shù)
高爐爐頂煤氣取樣管路長(zhǎng)（50米左右），容量大勃勃生機，要滿(mǎn)足高爐工藝系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的要求進一步，就必須保持快速輸送、大流量供氣形式。流量大覆蓋範圍，煙塵多加之爐頂煤氣又處在高壓、高溫功能、高濕條件下工作前沿技術，取樣系統(tǒng)極易致堵。
含塵煙氣取樣過(guò)濾系統(tǒng)是高爐爐頂煤氣分析的基礎(chǔ)積極性，我們樣氣處理技術(shù)曾用在冶金轉(zhuǎn)爐熱端深入交流、粉倉(cāng)、水泥窯等條件惡劣的工藝場(chǎng)所性能。整套分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單了解情況，運(yùn)行穩(wěn)定，易于維護(hù)法治力量。全不銹鋼取樣探頭具有防塵長期間、防水預(yù)處理功能；樣氣預(yù)處理裝置集成于分析機(jī)柜內(nèi)技術研究，具有除塵是目前主流、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣現場。這些已在我們的實(shí)踐中得到了有力的證實(shí)便利性。
系統(tǒng)取樣探頭與過(guò)濾器反吹,采用將氮?dú)猓ù祾邭庠矗┍镏链祾哐b置（探頭、過(guò)濾器）達(dá)到恒定壓力高質量，通過(guò)快速動(dòng)作的氣動(dòng)控制單元信息化，瞬間開(kāi)啟產(chǎn)生強(qiáng)大“爆破力”力量，將過(guò)濾樣氣的粉塵及殘留水*排除，使取樣探頭與過(guò)濾器具有強(qiáng)大的“再生”能力。該技術(shù)具有方案*方式之一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、穩(wěn)定可靠深刻認識、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)質生產力。
2）*的取樣方式
總結(jié)多年實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，已往國(guó)外以及大部分國(guó)內(nèi)分析廠(chǎng)家均將過(guò)濾裝置設(shè)計(jì)在頂部探頭中非常激烈，管道中煙氣與過(guò)濾后的潔凈樣氣僅通過(guò)一只墊圈壓緊隔離提升行動，維護(hù)人員很容易在維護(hù)過(guò)程中安裝稍不注意或由于墊圈的老化，將會(huì)造成管道中的部分煙氣不經(jīng)過(guò)濾器而直接通過(guò)取樣管道進(jìn)入分析系統(tǒng)技術交流，導(dǎo)致儀器的損壞交流。由于探頭過(guò)濾器裝置安裝在工藝煙氣管道上，不僅給維護(hù)人員的工作帶來(lái)了安全隱患關註，而且增大了維護(hù)量溝通協調。
我們系統(tǒng)中將過(guò)濾器安裝在預(yù)處理柜中，煤氣管道上僅有不銹鋼取樣探頭提供堅實支撐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔而且是不需要任何維護(hù)工作的活動。
*的樣氣處理系統(tǒng)無(wú)需任何伴熱處理，取樣系統(tǒng)管路連接創造更多、五級(jí)過(guò)濾還不大、能確保整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定更默契了、安全運(yùn)行特性。
3）精良的專(zhuān)業(yè)技術(shù)與系統(tǒng)配置
鑒于樣氣處理的安全性與重要性，系統(tǒng)設(shè)有樣氣的穩(wěn)壓穩(wěn)流流程、過(guò)濾共創輝煌、濕度報(bào)警、壓力等特點、流量等功能使用。而且關(guān)鍵部件均采用國(guó)外原裝：如氣泵、分析儀不合理波動、冷凝器等建言直達。
4）分級(jí)排放具有強(qiáng)大的系統(tǒng)再生能力
系統(tǒng)采用分級(jí)吹掃排放，具有強(qiáng)大的再生能力上高質量。因此能保證系統(tǒng)取樣探頭與過(guò)濾裝置常期可靠運(yùn)行精準調控。取樣探頭以及預(yù)處理裝置在正常工況下可保3年不堵不換效高。
5）快速建設應用、準(zhǔn)確的取樣真實(shí)反應(yīng)氣體成分含量
系統(tǒng)采用大流量加速定排的方法，以提高系統(tǒng)流速，采集真實(shí)樣氣應用的因素之一。為回路的調(diào)節(jié)控制提供實(shí)時(shí)基礎、真實(shí)的氣體含量。
冶金過(guò)程實(shí)際就是金屬氧化物與燃料進(jìn)行的還原反應(yīng)奮勇向前。煤氣貫穿冶金的全過(guò)程：高爐引領作用、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t以及煤氣發(fā)生爐（獨(dú)立鋼
鐵企業(yè)）產(chǎn)生的煤氣及其混合煤氣經驗，可以為燒結(jié)、冷軋、熱軋等多個(gè)工序提供冶金動(dòng)力和原料敢於監督。過(guò)程優(yōu)化監(jiān)控對外開放、燃燒優(yōu)化控制、安全與環(huán)保等是冶金行業(yè)實(shí)行氣體在線(xiàn)的主要目的組建。
1 >> 高爐以及粉煤噴煤氣體監(jiān)測(cè)工藝點(diǎn)及系統(tǒng)選型表
| 測(cè)量點(diǎn)位 | 測(cè)量組分 | 測(cè)量范圍 | 測(cè)量目的 |
| 煤磨機(jī)入口 | O2 | 0-25% | 安全監(jiān)控 |
| 煤粉倉(cāng) | O2 CO | 0-3% 0-1000ppm | 安全監(jiān)控 |
| 在高爐中 | CO用的舒心、CO2 H2、CH4 | 0-50%深入交流研討，0-30% 0-10%模式，0-1% | 高爐運(yùn)行控制 |
| 布袋除塵后 | O2 | 0-25% | 安全監(jiān)控 |
| 高爐氣煙道出口前 | CO、CO2 CH4 | 0-50%充分發揮，0-20% 0-1% | 測(cè)定交付用戶(hù)前高爐氣品質(zhì) |
| 熱空氣管道入口 | O2 | 0 -25% | 確定*燃燒態(tài)空氣比 |
| 熱風(fēng)爐排放氣體煙道 | CO服務、CO2 溫度流量 | 0-2%，0-10% | 用于排放測(cè)量的燃燒*化參數(shù)比 |
| 煙囪上或煙囪中 | CO相互融合、SO2提高、NOX O2、HCL用上了、H2O 塵 | | 排放監(jiān)控結構，環(huán)保 |
2 >> 轉(zhuǎn)爐氣體監(jiān)測(cè)工藝點(diǎn)及系統(tǒng)選型表
二、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)
㈠ 適用場(chǎng)所
該系統(tǒng)適用于高爐爐頂煤氣分析的特性，全天候在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)CO競爭力所在、CO2、H2高效、CH4先進的解決方案、O2等氣體濃度。
1.適用工況條件 ：
①煙氣zui大含塵量＜200g/NM3
② 管道樣氣溫度：≤800℃
③ 取樣點(diǎn)壓力：0～0.3MPa左右
④ 含水量：5％VOL左右
⑤ 介質(zhì)露點(diǎn)溫度：95℃—105℃
㈡ 分析儀器技術(shù)參數(shù)
1.量程：CO 0～40％領域；CO2 0～30％研究進展；H2 0～5％ O2 0-5%
2.分析精度：±0.5％FS/3個(gè)月
3.零漂：≤±0.5％FS/周 （H2≤±1％FS/周）
4.線(xiàn)性度：≤±0.5％FS （H2≤±0.5％FS）
5.穩(wěn)定性：≤±0.5％FS/周 （H2≤±1％FS/周）
6.靈敏性：CO、CO2≤1％FS （H2≤1％FS）
7.儀表響應(yīng)時(shí)間：≤2s
8.環(huán)境溫度：＋5～45℃
㈢ 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及*性能
⒈流線(xiàn)型一體化取樣探頭
⒉系統(tǒng)煙塵過(guò)濾精度：＜0.5μm
⒊系統(tǒng)分析精度：±0.5%FS/3個(gè)月
⒋系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：T90≤15s
⒌系統(tǒng)平均*周期：MTBF＞3年
⒍系統(tǒng)維護(hù)周期：＞1年
⒎系統(tǒng)整個(gè)流程為全干法過(guò)濾，取樣不失真溝通機製，分析準(zhǔn)確無障礙。
⒏系統(tǒng)、雙路切換取樣宣講活動，確保連續(xù)在線(xiàn)分析高產。
⒐系統(tǒng)具有自動(dòng)反吹清灰、防堵裝置快速融入。
⒑系統(tǒng)具有煤氣泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)帶動產業發展。
⒒輸出信號(hào)：4-20MA，控制報(bào)警信號(hào)NO/NC發揮作用，1A/220V。
三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)措施
㈠ 針對(duì)高爐爐頂煙氣含塵量大的過(guò)濾防堵技術(shù)措施
氣體的成份分析,預(yù)處理是關(guān)鍵十分落實。預(yù)處理系統(tǒng)中過(guò)濾措施更是關(guān)鍵的關(guān)鍵更加廣闊。前級(jí)過(guò)濾器承受zui惡劣的環(huán)境也zui易堵，這一現(xiàn)象是由于傳統(tǒng)過(guò)濾器均采用剛性表面微孔過(guò)濾原理所造成的合作。為保證過(guò)濾精度形式，其過(guò)濾介質(zhì)間隙必須很小，分析時(shí)大量煙塵阻擋于過(guò)濾器的表面一站式服務，仍有一部份灰塵進(jìn)入微孔功能，同時(shí)也有硫化物以氣態(tài)和霧狀進(jìn)入微孔，而在過(guò)濾器內(nèi)部結(jié)晶成固體支撐作用。這樣在反吹時(shí)積極性，間隙內(nèi)的煙塵和結(jié)晶物無(wú)法清除，造成堵塞解決，取下清洗后性能，性能不可恢復(fù)，引起壽命短不斷豐富，維護(hù)工作量大方案，維護(hù)費(fèi)用高，且嚴(yán)重影響生產(chǎn)同時。
要*解決這一問(wèn)題必須有過(guò)濾原理上的突破實施體系，智達(dá)公司通過(guò)多年研究創(chuàng)新設(shè)計(jì)的大容塵流動(dòng)介質(zhì)過(guò)濾器，在原理上就解決了過(guò)濾精度和易堵的這一對(duì)矛盾幅度〖夹g創新？朔藗鹘y(tǒng)的剛性表面微孔式過(guò)濾器在過(guò)濾原理上存在易堵塞、壽命短各有優勢、維護(hù)量大的嚴(yán)重缺陷,而在過(guò)濾原理及工藝結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)新突破技術發展，在分析時(shí)過(guò)濾介質(zhì)間隙很小，保證過(guò)濾精度資料，而在反吹時(shí)間隙自動(dòng)變大自動化，間隙中的煙塵可全部清除不留積塵重要的意義，清灰效率達(dá)100%。不僅靠表面更優美，而且利用體積介質(zhì)間隙實(shí)現(xiàn)過(guò)濾。容塵量大，不堵塞更為一致，容易反吹，清灰效率高堅定不移，不怕煙塵結(jié)塊落地生根，煙氣硫結(jié)晶，不怕腐蝕壽命*交流，終生免維護(hù)引人註目。
㈡ 反吹防堵措施
反吹清灰時(shí)，利用氣脈沖的功能和過(guò)濾器在氣脈沖作用下的機(jī)械振動(dòng)能及超低聲發(fā)生器發(fā)出的20HZ強(qiáng)超低聲能三種能量反吹溝通協調，很好地清除積灰是過(guò)濾器不堵塞
另外適當(dāng)?shù)乜刂铺筋^溫度也是十分重要的拓展，不要使探頭溫度太低，否則會(huì)引起取樣管內(nèi)部堵塞活動，一般應(yīng)控制探頭溫度高于煙氣露點(diǎn)為宜。
㈢ 探頭耐磨損措施
由于高爐煙氣煙塵含量大，且煙塵顆粒硬度高還不大，煙氣壓力大好宣講、流速快，對(duì)管道及取樣探頭的磨損極為厲害保障性，智達(dá)公司針對(duì)高爐工況條件不斷進步，對(duì)取樣探頭采用特殊耐磨措施，有效避免煙塵顆粒對(duì)探頭撞擊磨損所帶來(lái)的嚴(yán)重后果領先水平。
㈣ 提高系統(tǒng)可靠性技術(shù)措施
⒈從國(guó)內(nèi)分析系統(tǒng)使用中暴露的故障率來(lái)看認為，影響分析系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定使用的關(guān)鍵器件主要有分析儀器、閥效率、泵等明確了方向。因此,我公司將這些關(guān)鍵器件全部采用考核過(guò)的進(jìn)口件。
⒉采用無(wú)觸點(diǎn)的固態(tài)繼電器意料之外，不存在觸點(diǎn)的吸合不可靠所帶來(lái)的故障必然趨勢。㈤ 取樣分析的真實(shí)性措施
⒈取樣真實(shí)。本系統(tǒng)采用雙路切換取樣分析橋梁作用，探頭進(jìn)入管道深度稍有錯(cuò)位文化價值，有效避免反吹N2影響，另外高爐煙氣流速大講故事，會(huì)迅速帶走反吹N2單產提升，因此求索，系統(tǒng)能有效保證取樣真實(shí)性。
2.全干法過(guò)濾多樣性。保證樣氣在輸送過(guò)程當(dāng)中不致失真性能穩定，因?yàn)槿绮捎盟狻⑺催^(guò)濾規模，由于氣體的水溶性（且隨溫度不同數字化，水溶性具有波動(dòng)），會(huì)導(dǎo)致樣氣本身在進(jìn)入分析儀器之前就已失真加強宣傳。采用全干法過(guò)濾技術(shù)敢於監督，*避免該問(wèn)題，保證系統(tǒng)所采樣氣不致在輸送當(dāng)中產(chǎn)生失真互動式宣講。
3.分析儀器性能*組建。采用ABB公司儀器，根據(jù)多年實(shí)踐比較結構，其性能*深入交流研討，分析精度高，分析結(jié)果真實(shí)效果較好。
㈥ 取樣分析的連續(xù)性技術(shù)措施
早期的成套分析控制系統(tǒng)品牌，由于取樣預(yù)處理技術(shù)不過(guò)關(guān)，故采用色譜分析法較多設施，色譜法有著諸多缺點(diǎn)節點，其中一點(diǎn)就是無(wú)法實(shí)現(xiàn)取樣分析的連續(xù)性，操作維護(hù)難度大由于高爐一旦開(kāi)爐要求，自始至終連續(xù)生產(chǎn)，要及時(shí)、準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)開放以來，實(shí)現(xiàn)與專(zhuān)家系統(tǒng)匹配等形式，符合連續(xù)要求，故色譜法當(dāng)然不行組合運用。
本系統(tǒng)采用分表分析法的特點，根據(jù)高爐爐頂工藝要求，保證系統(tǒng)連續(xù)分析研究與應用，采用如下技術(shù)措施：雙路切換取樣分析適應性，一路取樣,一路反吹清灰，保證連續(xù)取樣分析有效保障。系統(tǒng)連續(xù)將各個(gè)組份模擬4-20mA成份信號(hào)送給專(zhuān)家系統(tǒng)激發創作，操作控制方便集中，達(dá)到連續(xù)目的。
㈦ 系統(tǒng)快速響應(yīng)技術(shù)
1.傳統(tǒng)過(guò)濾能力探索。高爐煙氣煙塵含量大，且壓力高流速很快，但傳統(tǒng)的分析控制系統(tǒng)註入新的動力，由于采用剛性表面微孔過(guò)濾原理快速融入，過(guò)濾能力差，過(guò)濾器極易堵塞工藝技術，煙氣壓力稍大一點(diǎn)發揮作用，便會(huì)更加加速過(guò)濾器堵塞，故而傳統(tǒng)分析控制系統(tǒng)取樣須減壓分流意向，整個(gè)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)持續發展，分析相當(dāng)滯后更加廣闊。
采用流線(xiàn)型取樣管和大容塵流動(dòng)介質(zhì)過(guò)濾器系統性，容塵量大，不怕灰塵，不存在堵塞現(xiàn)象損耗，取樣無(wú)須減壓，技術(shù)水平*長遠所需，整個(gè)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤15秒形式，系統(tǒng)響應(yīng)極為快速。
2.分析儀表非常完善。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐傳遞、比較，選擇配置適合冶金系統(tǒng)的的西門(mén)子等公司儀器不斷完善，響應(yīng)時(shí)間≤2s發揮效力，因此儀表的*選型配置也很好保證了系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求。
㈧ 提高系統(tǒng)分析精度技術(shù)措施
1.過(guò)濾精度高勞動精神。本系統(tǒng)的過(guò)濾級(jí)數(shù)依次為：流線(xiàn)型取樣管穩定發展、大容塵流動(dòng)介質(zhì)過(guò)濾器、增壓型不銹鋼薄壁過(guò)濾器明顯、復(fù)合過(guò)濾器（主要除硫化物）更好，致冷除濕器（除焦油、除水）監(jiān)視過(guò)濾器等基礎上，其中大容塵流動(dòng)介質(zhì)過(guò)濾器除塵能力就能達(dá)到微米級(jí)安全鏈，六級(jí)過(guò)濾zui終能給儀器提供含塵粒度≤0.5μm的超凈氣體，所以過(guò)濾精度*預下達，同時(shí)也有效除去一些有害物質(zhì)對(duì)儀器損害能力建設，因此整個(gè)過(guò)濾能有效保證分析精度。
2.儀表分析精度高技術創新。分析精度能達(dá)±0.5%FS顯著，可靠性相當(dāng)高深入開展。
3 >> CDQ干熄焦氣體監(jiān)測(cè)工藝點(diǎn)及系統(tǒng)選型表
4 >> 冶金燃?xì)鈴S(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)需求、冷軋、熱軋煤氣成分和熱值監(jiān)測(cè)選型表
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