1 概述 氯氣和氫氣是電解食鹽水生產(chǎn)燒堿過程中必然產(chǎn)生的產(chǎn)品發展。氫氣是極易燃燒的氣體，氯氣是氧化性很強(qiáng)的有毒氣體總之，一旦兩種氣體混合極易發(fā)生爆炸面向，當(dāng)氯氣中含氫量處于爆炸范圍之內(nèi)時(shí)，則隨時(shí)可能在光照或受熱情況下發(fā)生爆炸研學體驗。
在氯堿行業(yè)中建設項目，氯氣總管中含氫增高發(fā)生爆炸事故并不鮮見。造成氫氣和氯氣混合的原因主要是：陽極室內(nèi)鹽水液面過低落實落細；電解槽氫氣出口堵塞相結合，引起陰極室壓力升高；電解槽的隔膜吸附質(zhì)量差製高點項目；石棉絨質(zhì)量不好為產業發展；在安裝電解槽時(shí)碰壞隔膜，造成隔膜局部脫落有所增加；送電前注入的鹽水量過大將隔膜沖壞等各項要求，這些情況都可能引起氯氣中含氫量增高，達(dá)到爆炸極*便易發(fā)生爆炸，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果共謀發展。氫氣在氯氣中的爆炸范圍（體積百分比）為5.5%～89%。因此結構重塑，《氯氣安全規(guī)程（GB 11984-89）》規(guī)定氯氣總管中含氫應(yīng)≤0.4%市場開拓。所以為確保電解過程的安全運(yùn)行，必須嚴(yán)格控制氯氣總管中的氯含氫指標(biāo)大大縮短。
開車初始階段zui容易發(fā)生氯氣總管中的氯含氫進(jìn)入爆炸極限范圍這種情況要落實好，所以，一些企業(yè)為了嚴(yán)密監(jiān)測開車階段氯氣總管中的氯含氫更默契了，每間隔2分鐘甚至更短的時(shí)間就取樣分析先進技術，動用大量的人力物力。對于氯氣總管中氫含量的分析方法不合理波動，目前廣泛應(yīng)用的是燃燒法或是爆炸法宣講手段，其檢測手段較落后，既不準(zhǔn)確而且由于取樣時(shí)有氯氣泄漏積極拓展新的領域，對操作人員有危害配套設備。另外一種常用的分析方法是色譜分析，其操作復(fù)雜相對開放，維護(hù)麻煩推進高水平，且費(fèi)用較高，每半年更換一次色譜柱拓展應用；并且分析結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后生產創效，不能實(shí)時(shí)監(jiān)測。因此管理，尋找快捷優化上下、準(zhǔn)確、安全的分析手段來分析氯氣總管的氫氣含量一直是氯堿行業(yè)的主要課題之一敢於挑戰。而氯含氫分析儀測量準(zhǔn)確不斷創新，校驗(yàn)簡單、方便提供了遵循、安全參與水平，基本上無維護(hù)費(fèi)用并且使用壽命長，*可以滿足氯氣總管中氯含氫的分析需要服務效率。
基于上述原因明確相關要求，在國內(nèi)采用了Hitech公司的KK650氯含氫分析儀，用于隔膜燒堿裝置的氯氣總管在線監(jiān)測氯氣純度統籌發展、氯含氫這2個(gè)指標(biāo)深化涉外。 2 氯含氫分析儀的組成及其工作原理2.1 氯含氫分析儀的組成氯含氫分析儀由取樣系統(tǒng)、樣氣處理系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)和控制顯示系統(tǒng)等模塊組成參與能力，其原理簡圖見圖1合理需求。圖1 氯含氫分析儀原理簡圖 2.1 氯含氫分析儀的工作原理如圖1，樣氣經(jīng)過取樣系統(tǒng)取樣后進(jìn)入樣氣處理系統(tǒng)充分發揮，除去顆粒雜質(zhì)高質量、鹽及水分，然后通過傳感器系統(tǒng)（傳感器/反應(yīng)爐）選擇適用，這個(gè)傳感器系統(tǒng)由兩個(gè)熱導(dǎo)檢測器構(gòu)成管理，在兩個(gè)檢測器間有一個(gè)反應(yīng)爐。首先檢測樣氣的熱導(dǎo)系數(shù)業務指導，然后通過反應(yīng)爐改進措施，使氫氣*反應(yīng)。反應(yīng)后的氣體通過第二個(gè)檢測器長足發展。這兩個(gè)檢測器所測熱導(dǎo)系數(shù)的差就是樣氣中氫氣的含量今年。數(shù)據(jù)經(jīng)過控制/顯示表顯示出來。圖2是氯含氫分析儀原理圖結構不合理。1.氮?dú)膺M(jìn)口良好；2. 校驗(yàn)氣進(jìn)口；3. 濕樣氣進(jìn)口銘記囑托；4.過濾器引領；5.集水瓶；6.干燥器示範；7.傳感器組件應用前景；8.石英反應(yīng)爐管；9.反應(yīng)爐運行好；10.樣氣流量計(jì)首次；11.氣流泵；12.氮?dú)饬髁坑?jì)部署安排；13.尾氣去廢氣處理圖2 氯含氫分析儀原理圖 3 氯含氫分析儀在氯含氫在線監(jiān)測中的應(yīng)用3.1 在氯氣總管使用氯含氫分析儀必須首先解決的3個(gè)問題3.1.1 取樣一般氯氣總管處于微負(fù)壓搖籃，因此樣氣不會自動進(jìn)入氯含氫分析儀，需要借助泵推廣開來⊥苿?？紤]到穩(wěn)定運(yùn)行和盡量減少維護(hù)工作，一般采用水流泵或者氣流泵資源配置。本例根據(jù)現(xiàn)場情況采用氣流泵從氯氣總管抽吸樣氣進(jìn)入氯含氫分析儀信息。采用氣流泵的好處是一則可以方便地得到真空，二則由于沒有運(yùn)動部件特性，免除日常維護(hù)工作傳承。
3.1.2 安裝地點(diǎn)氯含氫分析儀應(yīng)該盡可能安裝在取樣點(diǎn)附近。因?yàn)橐话懵葰饪偣艿膲毫槲⒇?fù)壓，樣氣通過氣流泵抽到反應(yīng)爐多種。如果氯含氫分析儀里到取樣點(diǎn)的距離太遠(yuǎn)將進一步，增加了取樣管道分析儀到取樣點(diǎn)的壓力降，需要增加抽吸真空度發展成就。同時(shí)動力，如果取樣點(diǎn)的距離太遠(yuǎn)，導(dǎo)致取樣管道增長互動式宣講，管道中的樣氣從氯氣總管到達(dá)氯含氫分析儀的時(shí)間增加，從而造成分析數(shù)據(jù)滯后時(shí)間長模式。因此自動化，取樣管道應(yīng)盡量短。
3.1.3 樣氣干燥如果樣氣中含水高品質，當(dāng)樣氣通過反應(yīng)爐時(shí)不折不扣，水會與少量氯氣反應(yīng)生成氧氣和氯化氫。這樣在第二個(gè)檢測傳感器里出現(xiàn)的氧會使氫氣的讀數(shù)偏低資源優勢。同時(shí)高效利用，因?yàn)闈衤葰鈱饘倬哂泻軓?qiáng)的腐蝕能力，而干氯氣對金屬的腐蝕能力相對弱了很多估算≈v理論；谝陨显颍仨毎褬託飧稍锏?-10°C以下露點(diǎn)不要畏懼。從氯氣總管取得的樣氣通常為濕氯氣服務為一體，含水很高，約20%逐漸顯現，在進(jìn)入氯含氫分析儀前必須經(jīng)過干燥全會精神。分析儀成套提供了2級干燥。首先通過濾水器除去樣氣中的液態(tài)水拓展基地，然后通過干燥的氮?dú)獬託庵械臍鈶B(tài)水集中展示。這2級干燥都通過膜技術(shù)來完成。 3.2 安裝調(diào)試在通入樣氣前詳細(xì)檢查所有的管路連接體系流動性。氯氣是劇毒探索創新、強(qiáng)腐蝕性氣體，必須確保沒有泄漏方式之一，尤其要確保所有的連結(jié)件已充分緊固全面闡釋，并且確認(rèn)易碎的反應(yīng)爐管沒有損壞。在儀表初始化后競爭力所在，顯示表將指示其正等待反應(yīng)爐溫度達(dá)到其工作溫度引人註目。到達(dá)正常工作溫度（725℃）后，分析儀將自動進(jìn)入正常檢測模式。把樣氣流量控制在100～300 ml/min 之間好宣講，進(jìn)入正常檢測模式后按如下順序執(zhí)行校驗(yàn)過程：①用空氣進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)註入新的動力；②用含2%氫氣的空氣校驗(yàn)氫氣量程；③用100% Ar或組份已知的工藝樣氣校驗(yàn)氯氣量程。執(zhí)行校驗(yàn)過程中雙重提升，必須確保樣氣管路中的其它氣體全部被正在校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)氣體取代，否則將出現(xiàn)誤差事關全面。校驗(yàn)氯氣量程的更便捷的方式是使用工藝樣氣表現明顯更佳，當(dāng)然，前提是通過另外形式的技術節能、可靠的分析方法指導，確切知道樣氣組份濃度。
3.3 運(yùn)行中出現(xiàn)的問題從安裝調(diào)試完成后國際要求，即投入生產(chǎn)運(yùn)行流動性，總的情況較好，但是也出現(xiàn)了一些問題競爭激烈。
3.3.1 過濾器排水不暢在投入運(yùn)行2天時(shí)間后持續創新，發(fā)現(xiàn)分析儀的讀數(shù)出現(xiàn)問題：氯氣含量讀數(shù)在5%以下，氫氣含量讀數(shù)為負(fù)數(shù)空白區，明顯與實(shí)際情況不相符協調機製。經(jīng)過分析，可能是樣氣管路堵塞造成的形勢。檢查分析儀器后發(fā)現(xiàn)高質量，是過濾器中的氯水不能排放出來，整個(gè)過濾器的膜過濾器件全部泡在氯水中選擇適用，樣氣無法通過管理。主要原因是過濾器排水管道內(nèi)徑小（φ4）業務指導、集水器容積懈采w範圍。?0ml），zui關(guān)鍵是沒有平衡管積極性，導(dǎo)致水不能排放到集水器中奮勇向前，針對這些原因，在集水器與過濾器之間增加平衡管實施體系，同時(shí)更換大容積的集水器組建，該問題得以解決。對于集水器容積大小可以依據(jù)集水器集中排水周期的需要確定的效果較好。根據(jù)實(shí)際測量重要的意義，過濾器每天排水約40ml持續，如果選擇2500ml的集水器，則可以滿足30天的集水需要再獲。太小排水周期短產品和服務，排水次數(shù)增加，太大增加了取樣系統(tǒng)內(nèi)樣氣數(shù)量體驗區，造成分析數(shù)據(jù)滯后時(shí)間延長增多。
3.3.2 氫氣讀數(shù)偏低在解決過濾器排水不暢之后又出現(xiàn)了氫氣含量接近0.00%的讀數(shù)，與實(shí)際情況有較大誤差有望。分析其原因可能是在解決過濾器排水問題中增加的集水器的材質(zhì)是透明的玻璃進一步推進，由于氫氣和氯氣是光感氣體，在經(jīng)過透明的玻璃集水器過程中方案，氫氣和氯氣在光照條件下已經(jīng)發(fā)生了反應(yīng)應用的選擇，所以導(dǎo)致出現(xiàn)氫氣含量接近0.00%的讀數(shù)。解決該問題的措施是采用棕色玻璃瓶集水器即將展開，同時(shí)使用黑色布罩罩住集水器，確保樣氣通過的管路是*避光的特性。經(jīng)過改進(jìn)后傳承，該問題圓滿解決。
3.3.3 干燥器堵塞在運(yùn)行約15天后建言直達，出現(xiàn)樣氣流量接近零多種，同時(shí)顯示表的讀數(shù)異常，經(jīng)過檢查后充分發揮，判定是干燥器堵塞發展成就。拆下干燥器后發(fā)現(xiàn)干燥膜變形，本來是圓管的干燥膜全部被壓扁能力建設，局部還出現(xiàn)打折現(xiàn)象關註。在用純水進(jìn)行清洗后，并將干燥膜內(nèi)部通入氮?dú)鉄o障礙，外部泡入純水中約10小時(shí)連日來，之后干燥膜的形狀恢復(fù)為圓管形狀。分析干燥膜變形的原因是處于干燥膜外部的干燥用氮?dú)鈮毫μ笳J為，達(dá)到0.3MPa系統，同時(shí)干燥膜內(nèi)部抽真空，在外壓內(nèi)吸的情況下發(fā)生變形重要意義。解決問題的根本是降低處于干燥膜外部的干燥用氮?dú)鈮毫涣鞯?。?jīng)過分析，干燥用氮?dú)鈮毫Σ恍枰笠巹?，只要保證其流量是樣氣流量的5倍以上即可提高。這樣我們將干燥用氮?dú)庥稍瓉砼c氣流泵串聯(lián)改為并聯(lián)方式可以使用，使干燥用氮?dú)馀c氣流泵用氮?dú)夥謩e調(diào)節(jié)。經(jīng)過改造后各領域，樣氣流量同樣在150ml/min的情況下應用領域，氣流泵的氮?dú)鈮毫τ稍瓉淼?.3MPa降低為0.075MPa。而進(jìn)入干燥器的氮?dú)鈮毫Ρ３衷?.01MPa以下即可維持干燥用氮?dú)獾牧髁吭?L/min進行培訓。
3.4 使用小結(jié)氯含氫分析儀在南寧化工股份有限公司的應(yīng)用是成功的發展機遇，由于該儀器在國內(nèi)是*次應(yīng)用到氯氣總管上在線測量氯氣純度和氯含氫，在使用過程中出現(xiàn)了一些小問題法治力量，經(jīng)過對集水瓶和氮?dú)夤苈返拳h(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)后全技術方案，解決了排水不暢、氫氣讀數(shù)偏低以及干燥器堵塞的問題共享，*安全生產(chǎn)的需要信息化。改進(jìn)后的儀器運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。圖3是改造后的氯含氫分析儀原理圖生動。1.氮?dú)膺M(jìn)口新型儲能；2. 校驗(yàn)氣進(jìn)口；3. 濕樣氣進(jìn)口新品技；4.過濾器範圍；5.集水瓶；6.干燥器紮實做；7.傳感器組件空間廣闊；8.石英反應(yīng)爐管；9.反應(yīng)爐臺上與臺下；10.樣氣流量計(jì)用的舒心；11.氣流泵；12.氮?dú)饬髁坑?jì)集聚效應；13.尾氣去廢氣處理集成；14.氮?dú)馊ケＷo(hù)機(jī)柜 圖3 改造后的氯含氫分析儀原理圖 4 結(jié)語氯含氫分析儀實(shí)現(xiàn)了氯氣純度及氯含氫的在線分析，全自動取樣互動講，無需人工采樣技術的開發，減少泄漏可能，對操作人員非常安全飛躍；傳感器不受樣氣和環(huán)境壓力波動的影響更高效，運(yùn)行穩(wěn)定；并且響應(yīng)快速重要部署，直接顯示讀數(shù)具體而言，還可以與DCS系統(tǒng)連接，對操作和讀數(shù)人員無特殊要求智慧與合力。在維護(hù)方面喜愛，每年僅需要1～2次的儀器校驗(yàn)重要的角色，校驗(yàn)方法簡單，操作方便向好態勢。分析數(shù)據(jù)經(jīng)過與化學(xué)分析法所得數(shù)據(jù)經(jīng)過對比平臺建設，相互之間的差距很小∝暙I力量？傊褂?，在氯氣總管上應(yīng)用KK650氯含氫分析儀對氯氣純度及氯含氫的在線監(jiān)測可以便捷、安全地得到氯氣純度及氯含氫數(shù)據(jù)發行速度，實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)測氯氣總管氯氣純度更加堅強、氯含氫，達(dá)到了氯氣質(zhì)量監(jiān)測和安全監(jiān)測的雙重目的性能。對于指導(dǎo)燒堿電解系統(tǒng)的安全生產(chǎn)具有重要意義初步建立。
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